L-4 Automatische SMT-Spleißmaschine
Alle SMT-Prozesse haben sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt, mit Ausnahme des Komponentenrollen-Verbindungsprozesses. Die Frage der Effizienzsteigerung, der höheren Verbindungsqualität und der Vermeidung falscher Komponentenverbindungen wurde nicht vollständig beantwortet und wird oft ignoriert.
Die hochgelobte intelligente Spleißmaschine L-4 von YoungPool Technology erfüllt alle Anforderungen perfekt! Sie überzeugt nicht nur durch die MES-Integrationsfunktion, sondern ist auch einfach zu bedienen und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Die L4 bietet extrem kurze Spleißzyklen, eine exzellente LCR-Verifizierung und einen sehr hohen FPY-Wert. Sie ist mit allen Bestückungsmaschinen-Feedern kompatibel und somit ein unverzichtbares intelligentes Werkzeug für die moderne SMT-Elektronikfertigung.
A-Unterstützt 8 mm Komponentenbandbreite
A-Unterstützt Komponentenbanddicken von 0,25–1,25 mm
A-Unterstützt tiefe Taschen bis zu 2,5 mm
A-Hervorragender FPY von bis zu 98 %
A-Serienmäßig mit intelligentem Vision-System
A-Optionale LCR-Verifizierung für Kondensatoren und Widerstände
A-Unabhängiges X/Y/Z-Achsen-Design zur LCR-Verifizierung
A-Automatische Anpassung der LCR-Messsonde für Komponentengrößen ab 01005 Zoll
A-Automatische Erkennung leerer Taschen mit vorgeschnittenen Stationen und Bauteilabstandsprüfung
A-Dauerbetrieb für bis zu 12–16 Stunden nach vollständiger Aufladung
A-MES-Integration mit Konnektivität über WLAN oder direkten Netzwerkanschluss
TECHNISCHE DATEN
Bandspleißen System |
Wiederholgenauigkeit der X-Achse(mm≤ |
±0,01 |
Wiederholgenauigkeit der Y-Achse(mm≤ |
±0,02 |
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Positionierungsgenauigkeit des Bandes(mm≤ |
±0,2 |
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Informationen von Komponentenband |
Komponentenbandbreite(mm≤ |
8 |
Bauteilabstand(mm≤ |
2/4 |
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Bauteiltaschenbreite max.(mm≤ |
4.1 |
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Dicke des Komponentenbandes(mm≤ |
Papier 0,25–1,25, geprägtes Band 0,25–2,5
|
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Fördersystem |
Förderhöhe(mm≤ |
930±15 |
Aufwickelvorrichtung |
Rückspularm |
Standardmäßig ein Aufwickelarm, optional zwei Aufwickelarme |
Rollengröße(mm≤ |
Max.Ø380☐Optional Ø500 |
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Max. Belastung(kg≤ |
Max.20 |
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Dekodierungsmodus |
Befestigung der Barcode-Kamera am Aufwickelarm |
Optional |
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Spleißrate |
Zykluszeit (Sek.) |
7 Sekunden(ohne LCR-Testzeit und manuelle Zuführzeit≤ |
Spleißkapazität |
Spleißen von FPY |
98 % |
Spleißspalt(mm≤ |
0,1 ± 25 % |
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Bauteilbandlänge min.(mm≤ |
140 |
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Softwaresteuerung |
Automatische Bauteilabstandserkennung |
Standard |
Komponentengrößenvergleich |
Standard |
|
Stücklisten-Importassistent |
Standard |
|
OCR |
Optional |
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LCR |
Messgenauigkeit |
±0,05 % |
Messbereich |
L0¼H-1000H☐C0pF–20mF☐R0Ω-20MΩ |
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Messmethode |
Zweiseitiger Messwert |
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Testerfolgsquote |
95 %(01005 Komponente≤ |
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Strom |
Stromversorgungsmodus |
24 V DC 50 Ah Lithiumbatterie |
Akkulaufzeit (bei voller Ladung)(H≤ |
12-16 |
|
Leistung(W≤ |
Max.120 |
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Einrichtungen Anforderungen |
Gewicht(Kg≤ |
87 |
Referenzmaß(mm≤ |
540 (B) × 517 (L) × 1455 (H) |
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Andere Konfigurationen sind optional |
MES-Anpassung, Barcode-Drucker, Stoppfunktion für Komponentenrollen, Rotationsgeschwindigkeitssensorfunktion, Narrensicherheitsfunktion für den Rückspularm, Laserhöhenmessfunktion, automatische Rücklaufvorrichtung, Direktstromversorgung, kabelloses Laden, Bewegungsplattform, schwere Bewegungsplattform. |
Abbildungen des automatischen Spleißsystems
[BANDMERKMALE]
[KOMPONENTENGRÖSSENERKENNUNG]
[OCR]
[UNABHÄNGIGES MOTION DESIGN:VISION SYSTEMS,
LCR-MESSGERÄT, SPLEISSBANDGERÄT.]
[DOPPELTER RÜCKSPULWAFFEN ]
[AUTOMATISCHER SPULENUMKEHRVORRICHTUNG]
Abmessungen der Spleißmaschine
â— Veröffentlicht inFebr. 2024 , Alle Rechte vorbehalten
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