Mit der fortschreitenden Miniaturisierung und höheren Packungsdichte elektronischer Produkte hat sich die Verwendung von 01005-Bauelementen (0,4 mm × 0,2 mm) immer weiter verbreitet. Diese ultrakleinen Bauelemente verbessern zwar die Kompaktheit des Schaltungsdesigns, stellen aber auch extrem hohe Anforderungen an die Produktionsprüfung. Herkömmliche Messmechanismen mit festen Sonden haben oft Schwierigkeiten, einen zuverlässigen Kontakt mit solch winzigen Pads herzustellen. Die Youngpool-Technologie L-900 Automatische Spleißmaschine verfügt über einen Messmechanismus mit variabler Teilung und bietet eine neue Lösung für die Prüfung von Mikrokomponenten auf SMT-Produktionslinien .

Der Hauptvorteil der variablen Rasterstruktur liegt in ihrer Flexibilität. Durch die Anpassung von Sondenpositionen und -abständen kann das System verschiedene Gehäusegrößen verarbeiten, was den Vorrichtungswechsel in den meisten Fällen reduziert, die Umrüstzeit verkürzt und die Linieneffizienz verbessert. Diese Flexibilität ist besonders wichtig bei Modellen mit hoher Produktvielfalt und geringer Stückzahl. Bei ultrakleinen Bauteilen wie 01005 sind jedoch weiterhin spezielle Mikrosonden mit geringer Kraft und Neukalibrierung erforderlich, um einen stabilen Kontakt und eine genaue Messung zu gewährleisten.

Für Messungen auf 01005-Ebene sind die Regelung der Kontaktkraft und die Positioniergenauigkeit der Sonde entscheidend. Zu hoher Druck kann das Bauteil beschädigen, während zu geringe Kraft zu falschen Messwerten führen kann. Das Design mit variablem Abstand und ein unabhängiges Bewegungssystem für die X/Y/Z-Achse gewährleisten die Konsistenz zwischen Sonde und Elektrodenkontakt. Gleichzeitig hängt die langfristige Zuverlässigkeit auch von der richtigen Einstellung der Kraftregelungsparameter, der vibrationsdämpfenden Konstruktion und der Umgebungsstabilität ab.

Die Vielseitigkeit der variablen Rasterstruktur reicht über Mikrokomponenten hinaus und umfasst auch konventionelle Widerstände, Kondensatoren und größere Gehäuse. Durch die Anpassung des Sondenabstands kann ein einziges System die Messanforderungen verschiedener Trägerbänder erfüllen und so sowohl die Geräteinvestitionen als auch die Wartungskosten senken. Bei der Abdeckung eines breiten Spektrums an Gehäusegrößen sind jedoch zusätzliche Maßnahmen wie die parasitäre Kompensation der Vorrichtung, die elektrische Entkopplung und optimierte Testprogramme erforderlich, um die Messgenauigkeit über Parameter von pF- bis mF-Kondensatoren sicherzustellen.

Insgesamt ist der Messmechanismus mit variablem Pitch kein Allheilmittel, verbessert aber die Anpassungsfähigkeit des L-900 an verschiedene Gehäusetypen deutlich und ermöglicht so ein breiteres Anwendungsspektrum. Für SMT-Linien, die bereits ultrakleine Komponenten wie 01005 verarbeiten, bietet dieses Design eine solide technologische Grundlage für automatisierte Tests. Es macht die Spleißmaschine von einem bloßen Materialverbindungsgerät zu einem intelligenten Knotenpunkt, der präzises Screening an der Quelle ermöglicht und so die Ausbeutekontrolle und flexible Fertigungsstrategien für Unternehmen unterstützt.